大型乙烯项目一装置一次性开车成功

1月14日

塔里木二期乙烯项目开工试车指挥部

迎来关键进展

公用工程部1号空分装置B套单元

在线、离线分析检测结果确认

产出合格氮气

氧含量低于3ppm

标志着该核心装置

实现一次性开车成功

此次成功

为这套装置的“动力心脏”

注入了稳定动能

也为项目新年全面高效推进

奠定了坚实基础空分装置被誉为

大型化工项目的“动力心脏”

顺利投运直接关系到

后续全产业链稳定运行

是项目建设的决定性节点

本次实现开车成功的1号空分装置B套单元

建设过程充满挑战

 

1月1日,B套单元正式启动裸冷作业——这是检验设备低温密封性、结构强度及安装精度的核心环节,直接影响装置后续能否稳定运行。当时施工现场气温骤降,作业空间狭小,给裸冷作业带来多重考验。“再仔细检查一遍密封件,绝不能留任何隐患!”现场指挥员的喊声穿透寒风,作业人员身着厚重防寒服,在狭窄空间内精准操作,紧盯设备各项参数。经过24小时连续奋战,裸冷任务顺利完成。团队马不停蹄投入冷紧、复温冷箱干燥等工作,以高效执行力筑牢装置安全运行基础。

 

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紧接着,珠光砂装填作业全面展开。“装填密度要均匀,每一处都得压实!”作业人员严格遵循操作规程,分工协作,有的操控设备输送物料,有的手持工具实时平整,全力保障设备保冷效果。连续5个昼夜,施工现场灯火通明,作业人员轮班值守、接力奋战,高质量完成全部珠光砂装填任务,为装置低温运行提供了关键保障,也为后续投料开工做好了充分准备。

随着膨胀机成功启动,B套单元正式进入投料开工阶段。操作室内,操作人员全神贯注,紧盯控制屏上跳动的参数,精准调控;现场巡检人员来回穿梭,细致排查设备与管线。从冷却、积液到调纯,团队一气呵成完成全流程作业,各系统运行平稳、参数可控。

在攻坚克难的过程中,技术骨干发挥了核心引领作用。以高级工程师王继成、工艺工程师石富贵为代表的团队,发扬“白加黑”“五加二”工作作风,深入每个关键环节。天利集团运维团队也全程协同,主动排查隐患,形成了高效联动的攻坚合力。

1号空分装置A套单元建设加快步伐,目前已进入冷箱内部管线吹扫阶段。目前,塔里木二期乙烯项目空分装置计划1月31日全面投产。

 

    塔里木二期乙烯项目总投资297亿元,涵盖120万吨/年乙烯、两套45万吨/年全密度聚乙烯、30万吨/年低密度聚乙烯等11套主要生产装置,自有技术应用率超过99%,设备国产化率超过98%。项目秉持创新、绿色理念,配套建设绿色低碳示范工程,将实现100%绿电使用,电气化率与综合能耗均达行业领先水平。
       作为中国石油集团重点打造的四大示范工程之一,该项目承载着保障国家能源安全的战略使命,也是新疆优势资源转化的关键支点。“项目建成后,将依托塔里木盆地丰富的油气资源,年产逾200万吨高端聚烯烃和高性能橡胶材料,进一步提高国内石化产品产业链、供应链国产化率,促进国内大循环。”王景涛表示。
|煤油一体化
 

 

创建时间:2026-01-22 10:33