己内酰胺制己二胺项目开车成功

己二胺是生产尼龙66的核心中间体。长久以来，其上游关键原料己二腈的生产技术被外企严密垄断。目前全球主流工艺为丁二烯法生产己二腈，再制取己二胺，该路线受原料价格波动影响巨大、生产成本居高不下，且核心专利与技术壁垒极难突破。

在此背景下，永荣控股集团采用“己内酰胺直接生产己二胺”这一创新工艺，一举打破了对己二腈的传统依赖，实现了从“单一来源”到“多元自主”的技术跨越。新工艺拥有流程简化、投资成本低、安全性高、原料转化率高等显著优势，单吨生产成本较丁二烯法显著下降，为我国尼龙66产业发展注入了高性价比、高自主可控的新动能。

项目自2025年正式启动设计与建设，2026年2月实现中交。4月底氨基己腈装置先行投料试车，5月14日己二胺装置进料，至5月19日便顺利产出精己二胺。仅用不到一个月便实现从进料到产成品的全流程平稳贯通。

项目首次投料生产出的己二胺产品，各项指标直接对标国际化工巨头英威达的标准，完全满足下游高端聚合需求，做到了“开车即出优等品”，彰显了工艺设计的精准成熟与质量管控的严苛到位。

单线各工序在初次进料后便迅速爬坡，短时间内即提升至设计负荷运行，且各项工艺参数平稳正常。这充分验证了该装置从设计、设备制造到过程控制的系统级可靠性与先进性，实现了从“开得通”到“开得好、开得满”的无缝衔接。