总投资837亿元 ！大型石油化工项目超大型设备顺利运输到位
12月1日，在历经10天的海上运输后，精细化工及原料工程项目乙烯装置超大型设备丙烯精馏塔顺利完成到港卸货并运输至现场既定位置，大件运输工作取得新进展。
丙烯精馏塔是乙烯装置最大、最重的单体设备，高110余米、直径近10米、重达2100余吨，制造周期接近9个月。设备于11月21日从浙江宁波装船出发，11月30日到达项目业主码头307泊位并开始卸货，12月1日具备地面运输条件。公司组建一支经验丰富的团队，按照设备的具体参数和运输要求，检查现场路线、比对场地细节，选配合适的运输车辆，模拟轮胎行驶轨迹反复核算，“量身”制定周密的运输方案，详细规划运输路线，用时6小时将丙烯精馏塔成功运输到位，为下步开展“穿衣戴帽”及吊装奠定了基础。
当前，项目已进入冬季施工阶段，土建基础、装置区地管施工正在收尾，钢结构、工艺管道、各种大型设备、长周期设备安装已全面铺开。冬季降雪、低温、大风天气对项目建设者的专业能力和技术水平提出了更高的要求。公司将继续强化计划引领，扎实做好“安全管理标准化、质量管理标准化、施工管理标准化”的“三化”管理，持续提升建设团队协作能力，确保圆满实现“9·30”机械竣工目标。
盘锦市华锦阿美精细化工及原料工程项目总投资837亿元，是中沙两国“一带一路”倡议重大项目，已列入国家规划，是中国北方工业集团打造石油石化产业链的重要组成部分，更是盘锦建设全国重要的石化及精细化工产业基地的关键所在。项目选址在辽宁省盘锦市辽滨沿海经济技术开发区，占地8.9平方公里，预计2025年机械竣工。
炼油部分包括：新建一套1500万吨/年常减压装置、轻烃回收装置、煤柴油加氢精制装置、柴油加氢裂化装置、蜡油加氢裂化装置、渣油加氢精制装置、渣油催化裂化装置、高丙烯催化裂化装置、汽油脱硫装置、芳烃联合（含对二甲苯）装置、气体精制装置、气体分馏装置、C2回收装置、PSA装置、煤制氢装置、合成氨装置、甲醇装置、酸性水汽提装置、溶剂再生装置、硫磺回收装置，共20套工艺装置。
化工部分包括：新建150万吨/年蒸汽裂解装置（计入各装置回收乙烯，可产出乙烯163万吨/年）、己烯-1装置、乙二醇装置、乙苯/苯乙烯装置、高密度聚乙烯（HDPE）装置、全密度聚乙烯（FDPE）装置、3套聚丙烯（PP）装置、丙烯腈装置、MMA装置、ABS装置、丁二烯抽提装置、C4联合装置、裂解汽油加氢联合装置，共15套工艺装置。
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